Zahteve za postopek varjenja za titanove toplotne izmenjevalnike enote PTA

Pogoji proizvodnje prečiščene tereftalne kisline (PTA) so strogi. Kondenzatorji v enotah PTA so dolgo časa izpostavljeni zelo jedkim medijem, kot so ocetna kislina in bromidni ioni.Titan in titanove zlitineso postali prednostni materiali zaradi svoje odlične odpornosti proti koroziji in mehanskih lastnosti.

 

 

1. Titan zlahka adsorbira kisik, dušik in vodik nad 400 stopinjami, pri čemer tvori krhke snovi, ki zmanjšajo plastičnost in žilavost zvarov ter celo povzročijo krhek zlom.

2. Čisti titan ima nizko toplotno prevodnost, pri varjenju pa nastanejo groba zrna ali martenzitne strukture, kar zmanjša plastičnost spoja.

3. Pogoste okvare poroznosti: onesnaževalci, vlaga, nečisti zaščitni plin in drugi dejavniki zlahka povzročijo poroznost, zmanjšajo trdnost in tesnost zvara ter povzročijo korozijsko odpoved.

4. Dovzetnost za zapoznele razpoke: Obogatitev z vodikom v toplotno-prizadetem območju v kombinaciji s preostalimi napetostmi zlahka povzroči vodikovo-hladno razpokanje.

 

 

1. Delovno okolje:

Lokacija ne sme biti kontaminirana z železom, s primerno temperaturo in vlažnostjo; operaterji morajo nositi standardno zaščitno opremo in uporabljati posebna orodja za titan in nerjavno jeklo.

 

2. Nadzor materiala:

Prepričajte se, da navadne kovine ne vsebujejo železa in da se varilne žice ujemajo z navadnimi kovinami; uporabite -argon visoke čistosti in prenehajte z delovanjem, če je tlak plina nezadosten.

 

3. Čiščenje pred-varjenjem:

Območje utora obrusite do kovinskega sijaja, odstranite kontaminante s topilom in zvarite v 4 urah po obdelavi.

 

4. Montaža utorov:

Obdelujte standardne utore, strogo nadzorujte neporavnanost in vrzel; privijanje mora biti v skladu s formalnimi postopki varjenja.

 

 

1. Metoda varjenja:

Sprejeti je treba ročno varjenje z volframovim inertnim plinom (TIG), opremljeno s stabilnim varilnim aparatom TIG z enosmernim tokom s funkcijami za-zagon visokofrekvenčnega obloka in dušenje toka. Čas po-dovoda plina ne sme biti krajši od 15 sekund.

 

2.Parametri procesa:

Sledite načelom nizkega toka, visoke hitrosti varjenja in več{0}}slojnega/več-varjenja. Za titan Gr2 uporabite 2,4 mm varilno žico s pozitivno enosmerno elektrodo (DCEP). Strogo nadzorujte tok, napetost, hitrost varjenja in pretok argona; uporabite delovanje s kratkim-oblokom z dolžino obloka manj kot ali enako 3 mm, eno-debelino varjenja manj kot ali enako 3 mm in zamaknjene-plastne spoje.

 

3. Zaščita argona:

Popolnoma zaščitite območja nad 400 stopinj. Opremite varilni gorilnik z bakrenim zadnjim ščitom za sprednjo-stransko zaščito, zadaj pa prepihajte zvar z argonom, da izolirate zrak. Pred zagonom obloka prezračite in nadaljujte z dovajanjem plina, dokler se zvar ne ohladi pod 100 stopinj po ugasnitvi obloka; nadzorujte ustrezen pretok plina in uporabljajte plastične cevi za plin, da preprečite kontaminacijo.

 

4.Interpass nadzor temperature:

Interpass temperatura mora biti strogo nadzorovana pod 60 stopinj. Previsoka temperatura ponavadi povzroči grobljenje zrn in poslabšanje delovanja; bakrene plošče se lahko uporabljajo za pomožno hlajenje.

 

 

1. Pred-priprava na varjenje
Cev za izmenjavo toplote mora segati 0,5–1,0 mm čez površino cevnega lista. Temeljito odstranite nečistoče in robove s koncev cevi in ​​lukenj v -ploščicah cevi ter strogo nadzorujte režo za prileganje, da preprečite razpoke pri raztezanju.

 

2. Postopek varjenja
Uporabite Z{0}}stopenjsko varjenje za zmanjšanje deformacije; zvarite odprtine cevi v dveh prehodih (korenski prehod in zaključni prehod) z zamaknjenimi začetnimi in končnimi točkami. Uporabite 2,5 mm cerijevovolframovo elektrodo, varilni tok 80–120 A, pretok argona 10–15 L/min. Tok mora biti nekoliko nižji od toka pri sočelnem varjenju, da preprečite prežganje-sten cevi.

 

3. Razširitev-po varjenju
Po varjenju razširite cevi za izmenjavo toplote, da odpravite prilegajoče vrzeli in preprečite korozijo v razpokah. Nadzorujte silo raztezanja, da preprečite pokanje cevi in ​​deformacijo cev-plošče.

 

 

1.Vizualni pregled
Kvalificirani zvari so srebrno beli ali zlato rumeni. Modra, vijolična ali siva barva kaže na prekomerno oksidacijo in zahteva brušenje in ponovno varjenje. Zvari morajo biti brez razpok, poroznosti in drugih napak, z ojačitvijo, manjšo ali enako 1,5 mm in ne nižjo od površine osnovne kovine.

 

2. Ne{1}}destruktivno testiranje

Penetrantni test (PT): Izvedite testiranje vseh zvarov 24 ur po varjenju, da odkrijete površinske razpoke.

Radiografsko testiranje (RT): Preglejte ključne sočelne zvare z razredom II kot kvalificiranim standardom.

Preizkušanje puščanja s helijem: preizkusite tesnost spojev cevne- pločevine, da preprečite puščanje.

 

3. Pogoste okvare in preprečevanje

Oksidativno razbarvanje: Zagotovite visoko{0}}čist argon, izboljšajte zaščitne naprave in podaljšajte post{1}}čas dobave plina.

Poroznost: temeljito očistite zvarje in varilne žice ter izvajajte standardno varjenje s kratkim{0}}oblokom.

Pokanje: strogo nadzorujte vsebnost vodika in temperaturo med prehodi ter razumno uredite zaporedje varjenja.

Pomanjkanje penetracije: uskladite tok in hitrost varjenja ter rezervirajte standardno režo utorov.

 

4. Popravilo napake
Mehansko odstranite napake pred popravilom varjenja z originalnim postopkom. Popravilo posamezne okvare ne sme biti več kot dvakratno, po popravilu pa je treba ponovno -pregledati vse indikatorje.

 

 

Ruihang Group v glavnem proizvaja izdelke iz titana s celotno industrijsko verigo, vključno s postopkom taljenja, kovanja, ravnanja, valjanja, površinske obdelave in testiranja. Za vse nakupne potrebe nas lahko kontaktirate na e-pošto:Sam.Rui@bjrh-titanium.com