Kakšna je tehnologija predelave plastike za titanove plošče Gr5?

Plošča iz titana Gr5 je najbolj razširjena plošča iz titanove zlitine tipa -. Njegova plastična obdelava je v natančnem nadzoru parametrov, kot so temperatura, deformacija in hitrost. Z uravnavanjem razvoja /fazne mikrostrukture lahko uravnoteži mehanske lastnosti in dimenzijsko natančnost.

 

 

Plošča iz titana Gr5 vsebuje titan (Ti) kot osnovno kovino, legirano s 5,5–6,75 % aluminija (Al) in 3,5–4,5 % vanadija (V), z elementi nečistoč v sledovih, ki so strogo nadzorovani v skladu s standardi ASTM B265. Kaže slabo plastičnost pri sobni-temperaturi, znatno delovno utrjevanje in nizko toplotno prevodnost ter je nagnjen k reakcijam s kisikom in dušikom pri visokih temperaturah, s točko transformacije približno 995 stopinj.

Plastična obdelava mora biti izvedena v izotermnem območju cone + dvo-faze, da se prepreči grobljenje zrn in razpokanje. Glavni cilji so oslabiti strukturno anizotropijo, natančno nadzorovati velikost zrn in zmanjšati oksidativno onesnaženje.

 

 

 

 

(1) Predobdelava surovine in priprava slepega vzorca

Predobdelava surovin je zelo pomembna za proces. Treba je preveriti kakovost ingota, sestavo, videz in dimenzijsko odstopanje v skladu s standardi, zbrusiti in odstraniti površinsko plast za-vpijanje plinov ter strogo nadzorovati vmesne elemente, da preprečimo krhkost.

Ingot je podvržen več-kovanju s težkimi deformacijami in bloomingu v + dvofaznem-območju pri 850-950 stopinjah. Po kovanju je plošča podvržena homogenizacijskemu žarjenju, da se doseže fina zrna, odpravi napetost in izboljša plastičnost.

 

(2) Postopek vročega valjanja

Ogrevanje in odstranjevanje vodnega kamna

Plošča se segreva in izolira pri kontrolirani temperaturi v grelni peči s pohodnimi tramovi. Za preprečevanje oksidacije se uporablja nizko-kisikova/inertna atmosfera, sprejet pa je infrardeč natančen nadzor temperature. Po izhodu iz peči se izvede -odstranjevanje vodnega kamna pod visokim pritiskom, da se v celoti odstrani oksidni kamen.

 

Parametri valjanja

Sprejet je kombiniran postopek valjanja ploščatega valjanja + valjanja stekla. Štiri-visoko ravno valjanje je kombinirano z navpičnim valjanjem za nadzor širine, mlin za stekel pa zagotavlja sprotno-ohranjanje toplote. Postopek valjanja je reguliran s sistemom AGC/AWC, intenzivnost hlajenja valja in prehodi valjanja pa so nadzorovani, da se zagotovi dimenzijska natančnost in enotna struktura.

 

Po-kotalno ravnanje

Tuljava se odvije in poravna pri konstantni temperaturi, z natančnim nadzorom količine zmanjšanja, da se zagotovi ravnost plošče brez napak, kot sta vzmetenje in valovitost.

 

(3) Postopek hladnega valjanja: izboljšanje natančnosti in optimizacija površine

Hladno valjanje se uporablja za izdelavo tankih-titanovih plošč Gr5 z debelino manj kot ali enako 3 mm. Plastična deformacija pri sobni-/nizki{5}}temperaturi se uporablja za izboljšanje dimenzijske natančnosti, kakovosti površine in trdnosti. Zaradi omejene plastičnosti kristalne strukture pri sobni temperaturi je sprejet ciklični postopek majhne deformacije + vmesno žarjenje.

 

Stopnja zmanjšanja prehoda je prilagojena debelini in strogo nadzorovana, da se prepreči razpokanje in gubanje. Delovna utrdba je pomembna, zato se po vsakem prehodu deformacije izvede vmesno žarjenje pri 700-800 stopinjah z zračnim hlajenjem, da se odpravi napetost in obnovi plastičnost. Hladno valjanje ima stroge zahteve za zvitke in mazanje. Da bi se izognili praskam in prijemanju zvitka, je treba uporabiti visoko natančne zaključne zvitke z Ra, ki je manjši ali enak 1,8 μm, in posebna maziva.

 

Končana tanka plošča ima gladko površino in izjemno majhno toleranco debeline. Po hladnem valjanju natezna trdnost doseže 1170 MPa, trdnost in trdota pa se znatno izboljšata. Za obravnavo vzmetnega povratka pri hladnem valjanju se uporablja numerična simulacija za predvidevanje količine vzmetnega povratka, optimizacijo parametrov valjanja in poti redukcije ter po potrebi izvedbo sekundarnega ravnanja, da se zagotovi dimenzijska natančnost.

 

(4) Postopek toplotne obdelave: natančna regulacija učinkovitosti

Zdravljenje z žarjenjem

Razdeljeno je na žarjenje za razbremenitev napetosti in polno žarjenje. Prvi odpravlja preostale napetosti, da prepreči deformacijo, medtem ko drugi izboljša zrna, izboljša plastičnost in žilavost ter zmanjša anizotropijo, zaradi česar je primeren za postopke štancanja in upogibanja. Žarjenje pri določeni temperaturi lahko pridobi idealno enakoosno zrnato strukturo, s čimer dosežemo optimalno celovito delovanje.

 

Rešitev in zdravljenje staranja

Glavni namen je izboljšati trdnost plošče. Osnovni postopek vključuje kaljenje z vodo v raztopini, ki mu sledi zračno hlajenje s staranjem, da se izpolnijo zahteve visoko{1}}trdnih aplikacij. Postopek dvojnega staranja lahko dodatno optimizira ujemanje trdnosti-plastičnosti in izboljša splošno celovito zmogljivost.

 

(5) Končna obdelava in površinska obdelava

Po toplotni obdelavi je potrebno rezati in zlagati z rezi-brez robcev in natančnimi merami, da zadostimo potrebam strank. Površinska obdelava je prilagojena zahtevam: električno poliranje za uporabo v medicini, eloksiranje/peskanje za pomorske in kemične aplikacije ter ionska implantacija za izboljšanje trdote površine in odpornosti proti obrabi.

 

 

 

Ruihang ima 13 let poklicnih izkušenj pri proizvodnji izdelkov iz titana in titanovih zlitin, ki pokrivajo titanove plošče, palice, odkovke, žice itd. Za podrobnejše informacije o izdelku nas kontaktirajte po e-pošti:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.