Pregled titanovih plošč

Kot osrednji poli{0}}proizvod obdelave titanove zlitine je kakovosttitanove plošče neposredno določa varnost, zanesljivost in življenjsko dobo končnih izdelkov. Pregled titanove plošče mora zajemati več-dimenzionalne vidike, kot so kemična sestava, mehanske lastnosti, kakovost videza in notranje napake. Medtem moramo v kombinaciji z značilnostmi titanovih materialov, kot sta enostavna oksidacija in občutljiva struktura, sprejeti znanstvene inšpekcijske metode in standardizirane operativne postopke.

 

 

 

 

Preverjanje podatkov: Preverite, ali so informacije v potrdilu o kakovosti skladne z dejanskimi titanovimi ploščami, preverite proizvodne zapise in razjasnite ključne točke pregleda.

 

Okolje in kadri: Temperatura okolja mora biti-nadzorovana na 15-35 stopinj, z vlažnostjo manj kot ali enako 65 % in čisto brez korozije. Operaterji morajo imeti ustrezne certifikate, izvajati zaščitne ukrepe in se izogibati neposrednemu stiku s titanovimi ploščami.

 

Oprema in potrošni material: Pred pregledom kalibrirajte različne instrumente, potrdite skladnost sredstev za odkrivanje napak in pripravite posebne ostre potrošne materiale, da preprečite deformacijo vzorca.

 

 

(I) Spretnosti za pregled videza in dimenzij

Spretnost presoje barve oksida: Blago oksidacijo in močno oksidacijo je mogoče ločiti s "preskusom brisanja" - obrišite površino s čisto bombažno krpo, namočeno v brezvodni etanol. Blago oksidno barvo lahko odstranite z brisanjem brez ostankov vdolbin; močne oksidne barve ni mogoče odstraniti in jo spremlja hrapavost površine, kar zahteva nadaljnje testiranje debeline oksidne plasti.

 

Hitro zaznavanje enakomernosti debeline: Za veliko{0}}površinske titanove plošče se lahko za merjenje uporabi »metoda mrežnih točk«. Najprej na površino plošče narišite enakomerno mrežo, nato pa izmerite glede na točke mreže. Ta metoda ne le zagotavlja reprezentativnost meritve, ampak tudi preprečuje manjkajoče teste. Pri merjenju tankih titanovih plošč (debelina manjša ali enaka 1 mm) je treba izbrati digitalni mikrometer in pred meritvijo umeriti ničelno točko, da preprečite deformacijo plošče zaradi previsokega pritiska.

 

(II) Spretnosti za pregled kemijske sestave in mikrostrukture

Spretnost spektralne detekcije: Pri brušenju površinskega oksidnega kamna uporabite fin brusni papir (800 mesh ali več) za postopno brušenje, da se izognete praskam zaradi grobega brusnega papirja, ki vplivajo na spektralno absorpcijo. Med detekcijo mora biti sonda tesno pritrjena na površino vzorca in stabilna. Vsak vzorec je treba testirati 2-3 krat in vzeti povprečno vrednost, da se zmanjšajo naključne napake.

 

Spretnost metalografskega jedkanja: Med postopkom jedkanja v realnem-času opazujte spremembo barve površine vzorca. Ko površina pokaže enotno svetlo sivo barvo, jo takoj sperite s čisto vodo, dehidrirate in posušite z brezvodnim etanolom, da preprečite prekomerno jedkanje, ki vodi do zamegljenih podrobnosti mikrostrukture. Pri dupleksnih titanovih zlitinah je mogoče -fazo in -fazo jasno ločiti s prilagajanjem časa jedkanja.

 

(III) Veščine ne-destruktivnega testiranja

Spretnost ultrazvočnega odkrivanja-motenj: Rob titanovih plošč je nagnjen k ustvarjanju odbitih interferenčnih signalov. Med odkrivanjem napak imejte sondo na razdalji več kot 5 mm od roba ali uporabite funkcijo izravnave robov. Za titanove plošče z grobo površino je mogoče izbrati sonde z mehkim filmom, da se zmanjša oslabitev signala, ki jo povzroča slaba povezava.

 

Spretnost odkrivanja napak pri penetrantu: Po razvoju ločite "lažne napake" od resničnih napak - lažne napake so večinoma zamegljene sledi, ki nastanejo zaradi površinskih oljnih madežev in ostankov nečistoč, ki jih je mogoče odpraviti s ponovnim -čiščenjem in ponavljanjem odkrivanja napak; dejanske indikacijske črte napak so jasne in neprekinjene, njihova smer razširitve pa je povezana s teksturo obdelave.

(IV) Spretnosti obdelave vzorcev

Med rezanjem in brušenjem vzorcev titanove plošče se je treba izogibati visokim temperaturam. Nadzorujte hitrost rezanja med rezanjem žice in jo pravočasno ohladite; uporabite mokro mletje (hlajenje z vodo) med mletjem, da preprečite površinsko oksidacijo. Pri vzorcih z mehanskimi lastnostmi je treba hrapavost površine po brušenju nadzorovati pri Ra, manjšem ali enakem 1,6 μm, da se prepreči koncentracija napetosti med preskušanjem, ki jo povzročijo površinske praske, kar lahko vpliva na presojo zmogljivosti loma.

 

 

Inšpekcijski podatki in poročila: Pravočasno razvrstite podatke in izpolnite poročila o pregledu. V celoti zabeležite inšpekcijske predmete, rezultate preskusov, opremo, osebje in čas, da zagotovite sledljivost poročil.

 

Usposobljeno ravnanje z izdelki: Označite serijo in kvalificirano identifikacijo na površini, shranite jih razvrščene, da se izognete mešanju, in med shranjevanjem uporabite zaščito-odporno proti-vlagi in oksidacijo.

 

Nekvalificirano ravnanje z izdelkom: Jasno označite vrsto in lokacijo napak, jih shranite ločeno in nemudoma posredujte proizvodnemu oddelku; analizirati vzroke nekvalificiranih izdelkov in oblikovati popravne ukrepe.

 

Optimizacija procesov: Redno izvajati statistične analize inšpekcijskih podatkov in ciljno optimizirati inšpekcijski proces.

 

Z več kot 13-letnimi izkušnjami pri proizvodnji izdelkov iz titana nudimo celotno paleto razredov titanovih plošč, ki izpolnjujejo vaše posebne zahteve. Za več podrobnosti o izdelku nas kontaktirajte na:Sam.Rui@bjrh-titanium.com