Ali bodo sejalne plošče iz titana prevladovale v prihodnosti svetovnega trga opreme za elektrolitsko baker?

Plošče iz titana so ključne za tvorbo elektrolitskih bakrenih katod in neposredno vplivajo na učinkovitost proizvodnje. Tradicionalne bakrene sejalne plošče trpijo zaradi korozije, visokih stroškov in nizkih stopenj izkoristka. Sejalne plošče iz titana so z izkoriščanjem njihove izjemne zmogljivosti rešile te industrijske točke. Prvič so bili pilotno izvedeni v talilnicah v Yunnanu, zdaj pa pokrivajo 78 % domačih podjetij za elektrolitsko proizvodnjo bakra in se pojavljajo kot glavna izbira za nadgradnjo industrije.

Kitajski proizvajalec titanovih plošč

Glavne prednosti titanovih sejalnih plošč izhajajo iz edinstvenih lastnosti kovinskega titana. Gr1, Gr2 in kompozitni titanovi materiali se pogosto uporabljajo v sektorju elektrolitskega bakra in ponujajo različne prednosti pri delovanju. Gr1 ima visoko čistost in odlično stabilnost ter ne zahteva pred-obdelave. Gr2 zagotavlja povečanje trdnosti, hkrati pa ohranja odpornost proti koroziji po nižji ceni, kar zagotavlja izjemno stroškovno-učinkovitost.

Inovativna struktura kompozita iz-titana in bakra združuje korozijsko-osnovo iz titana s prevodnimi bakrenimi čepi. Lahko doseže upornost manj kot ali enako 0,1Ω・cm, kar popolnoma izpolnjuje elektrolitske zahteve. Titan ima v elektrolitu stopnjo korozije le 0,011 mm/leto, kar znatno podaljša življenjsko dobo in omogoča zmanjšanje stroškov ter izboljšanje učinkovitosti.

Začetne plošče iz titana so povzročile popolno-preobrazbo verige v industriji elektrolitskega bakra.

• Življenjska doba in stroški: Tradicionalne bakrene matične plošče imajo življenjsko dobo 3-5 let, medtem ko lahko titanove matične plošče zdržijo 10-20 let (več kot 30 let za visokokakovostne izdelke). Začetna naložba je 3-4-krat večja od bakrenih semenskih plošč, vendar skupna naložba v 9 letih znaša le 21,68 % slednje. Ima pomembne dolgoročne stroškovne prednosti.

• Učinkovitost proizvodnje: 50-odstotno zmanjšanje teže zmanjša delovno intenzivnost, odprava separatorjev pa poveča učinkovitost odstranjevanja katod za 25 %-30 %. Stopnja izkoristka začetnih listov se dvigne s 75 %-80 % na več kot 98 %, zmogljivost enega rezervoarja se poveča za 40 %, izkoriščenost opreme pa se močno izboljša.

• Kakovost in okoljeZaščita: Ravnost površine elektrolitskega bakra je izboljšana za 50 %, nihanje čistosti pa je zmanjšano na ±0,001 % (izpolnjevanje standarda stopnje 6N-). Odprava separatorjev in ničelno izpiranje težkih kovin iz titanovih materialov zmanjšuje trdne odpadke in emisije ogljika, kar je v skladu z zahtevami zelene metalurgije.

Tehnologija gradientnega nano-prevleke je sprememba igre-za proizvajalce elektrolitskega bakra: zmanjša uporabo plemenitih kovin za 50 %, da zmanjša stroške surovin in podaljša življenjsko dobo titanove plošče za 2,3-krat. Tako lahko zmanjša čas zamenjave opreme in vzdrževanje.

Tehnologija ultra-tankih titanovih trakov optimizira težo in strukturo začetne plošče, kar omogoča bolj kompaktne zasnove elektrolitskih celic in zmanjšanje porabe energije,-ki je ključnega pomena za zeleno, nizko{2}}ogljično proizvodnjo. Napreden nadzor površinske hrapavosti zagotavlja izjemno-fino,-izhod iz bakra visoke čistosti, ki ga usposobi za 14-nanometrsko proizvodnjo čipov in razširi uporabo elektrolitskega bakra v-elektroniki visoke vrednosti.

Titanove sejalne plošče so se razvile iz eksperimentalnega materiala mokre metalurgije v osnovni potrošni material za novo energetsko industrijo. V svetovni čisti energiji in naprednih proizvodnih trendih bodo imele titanove matične plošče osrednjo vlogo-proizvajalcem, ki bodo pomagale izboljšati kakovost izdelkov, povečati učinkovitost in ujeti nove globalne priložnosti za rast. Kaže na naraščajoče povpraševanje po visokozmogljivem-bakru v novih energetskih vozilih, polprevodnikih in drugih-visokokakovostnih sektorjih.