Bistvene prakse varjenja titana za toplotne izmenjevalnike in izdelavo tuljav

Titanovi toplotni izmenjevalniki in titanove tuljave se uporabljajo v zelo korozivnih delovnih pogojih. Kakovost varjenja neposredno vpliva na učinkovitost tesnjenja, proti-korozijske lastnosti in življenjsko dobo opreme.Titanovi materialiso nagnjeni k absorpciji vodika, kisika in dušika pri visokih temperaturah. Z lahkoto lahko povzroči krhkost zvara, pore in razpoke. Varjenje mora strogo upoštevati tri temeljna načela: čisto delovno okolje, zaščito pred inertnim plinom in nizek vnos toplote.

 

 

• · Uporabite titan Gr1/Gr2/Gr5 s preverjanjem razreda; ustrezajo enakim-spec popolnoma očiščenim titanovim varilnim žicam; kot zaščitni plin uporabite 99,99 % argon visoke-čistosti.
• · V-utore odrežite mehansko ali s plazmo (plinsko rezanje je strogo prepovedano). Temeljito očistite območje zvara znotraj/zunaj, zvarite v 2 urah in -očistite območje pred -varjenjem z argonom.
• · Izvajati nadzor vetra, temperature in prahu; uporabite namensko orodje proti-deformaciji; opremite popolne dvostranske-naprave za zaščito argona.

 

 

Sprejmite DCEN plinsko volframovo obločno varjenje GTAW enotno. Upoštevajte načelo nizkega vnosa toplote z majhnim tokom, visoko hitrostjo varjenja, kratkim oblokom in več-slojnim več{2}}varjenjem, da skrajšate čas zadrževanja pri visoki-temperaturi, s čimer se izognete oksidaciji zvara in grobemu zrnu.

 

1.Titanium toplotni izmenjevalniki

Konec cevi mora štrleti 1~2 mm, da se zagotovi popolna penetracija, za preprečevanje deformacij pa je uporabljeno preskočno varjenje v obliki črke Z.

Najprej zvarite notranjo stran in nato zunanjo stran, nanesite dvo-stransko argonsko zaščito in strogo nadzirajte velikost in procesne parametre pri varjenju.

Najprej zvarite osnovno plast iz ogljikovega jekla in zvarite plast titana z nizkim vnosom toplote šele potem, ko osnovna plast prestane sprejemni pregled.

 

2. Titanove tuljave

Strogo nadzorujte neusklajenost med spajanjem in čelnim spajanjem ter se pri varjenju zanašajte na valje, ki se vrtijo s konstantno hitrostjo, da zagotovite enakomerno tvorbo zvara.

Uporabite notranjo in zunanjo dvojno argonsko zaščito za varjenje podlage, vodno hlajenje pa lahko uporabite za varjenje pokrova za strog nadzor medmesne temperature.

Poenotite standard žlebov za komolčne čelne spoje in podaljšajte čas zaščite z argonom, da se izognete visoko{0}}temperaturni oksidaciji na notranji strani komolca.

 

 

• Vžig obloka je treba izvesti na namenski vžigalni plošči. Neposredni udar obloka na obdelovanec je prepovedan. Standardizirajte smer varjenja za-varjenje v vseh položajih.
• Omogočite funkcijo upadanja toka med zaključkom obloka, da popolnoma zapolnite krater. Po ugasnitvi obloka nadaljujte z dovajanjem plina argona, dokler se zvar ne ohladi pod 350 stopinj.
• Pri varjenju z spenjanjem sledijo enaki procesni parametri kot pri formalnem varjenju. Morebitne napake v zvarih je treba v celoti odstraniti z brušenjem pred formalnim varjenjem.

 

 

1. Popoln-procesni nadzor zaščite pred plinom

Uporabite metodo polnjenja argona znotraj-in zgoraj{1}}ven znotraj cevi in ​​strogo nadzorujte notranjo vsebnost kisika Manj kot ali enako 50 ppm. Varilni zadnji ščit se mora tesno prilegati obdelovancu, hitrost pretoka argona pa mora biti natančno nadzorovana, da se prepreči turbulentni tok in uhajanje kisika. Kakovost varjenja presodite po barvi površine vara: srebrno bela in svetlo rumena sta kvalificirani, medtem ko modro vijolična in sivo črna kažeta na prekomerno oksidacijo, ki zahteva brušenje ali rezanje in ponovno -varjenje.

 

2. Preprečevanje in nadzor pogostih napak pri varjenju

• Vzrok za nečistoče, vodne pare, vir nečistih plinov in slab zaščitni učinek. Učinkovito se mu je mogoče izogniti s temeljitim čiščenjem pred-varjenjem, uporabo-argona visoke čistosti, standardizacijo zaščitnih ukrepov in uporabo varjenja s kratkim oblokom.
• Vzrok je vdor vodika, prekomerni vnos toplote in visoka temperatura med prehodi. Strogo nadzirajte vsebnost vlage v zaščitnem plinu, uporabite nizek vnos toplote, ohladite temperaturo vmesnega prehoda pod 60 stopinj in po-izvedite žarjenje po varjenju, če je potrebno.
• Vzroki so neustrezna velikost utora, premajhen varilni tok in prehitra hitrost varjenja. Optimizirajte dimenzije utorov, prilagodite ustrezne varilne parametre in varilni gorilnik med varjenjem rahlo in enakomerno nihajte.

 

3. -Upravljanje čistoče na lokaciji

Med delom nosite -zaščitne rokavice in strogo je prepovedano dotikati se območja varjenja in varilne žice z golimi rokami. Uporabljajte posebna orodja za brušenje titanovih materialov in strogo je prepovedano mešanje orodij, ki se uporabljajo za različne kovine, da preprečite kontaminacijo z železom. Popolnoma očistite napake vsakega zvarnega prehoda, preden nadaljujete z naslednjim varjenjem.

 

 

• Vizualni pregled: Zvar mora biti brez napak, z ojačitvijo 0~1,5 mm, pravilne oblike, srebrno bele ali svetlo rumene barve površine in brez sledi oksidacije.
• Ne{0}}destruktivno testiranje: 100 % penetrantni test za vse zvare; radiografsko testiranje kritičnih zvarov; hidravlični tlačni preizkus celotne opreme.
• Naknadno zdravljenje: Obnovite proti-korozijsko delovanje z dekapiranjem in pasivacijo; popraviti nekvalificirane zvare v skladu z izvirnim postopkom in opraviti ponovni-inšpekcijski pregled; zaščitite končne izdelke pred udarci in jih hranite stran od materialov iz ogljikovega jekla, da preprečite kontaminacijo z železom.
•  

 

Ruihang Group v glavnem proizvaja izdelke iz titana s celotno industrijsko verigo, vključno s postopkom taljenja, kovanja, ravnanja, valjanja, površinske obdelave in testiranja. Za vse nakupne potrebe nas lahko kontaktirate na e-pošto:Sam.Rui@bjrh-titanium.com