Tehnologija odstranjevanja robov iz titana in površinske obdelave — metoda vibracijskega brušenja

Obdelava titana ponavadi povzroči robove in praske, ki ogrožajo varnost izdelka. Tradicionalni postopki odstranjevanja robov imajo številne pomanjkljivosti. Vibracijsko brušenje omogoča serijsko-integrirano končno obdelavo, primerno za kompleksnedeli iz titanove zlitine, in je ključni proces v proizvodnji titana.

 

 

1. Načelo delovanja

Vibracijski motor poganja relativno gibanje medijev, obdelovancev in brusilne tekočine. Odstranjevanje robov in poliranje se izvedeta v enem koraku z vrtanjem in udarcem. V primerjavi s končno obdelavo s sodom lahko doseže notranje votline zapletenih oblik in povzroči manj trkov in deformacij obdelovancev.

 

2. Glavne vrste opreme

• Vrsta vibracijske posode: Posoda s krožno skledo in vibrirnim motorjem na dnu. Enostavno upravljanje in visoka vsestranskost. Najpogosteje se uporablja za serijsko obdelavo majhnih in srednje-delov.
• Vrsta vibracijskega korita: Telo z dolgim ​​koritom podpira neprekinjeno hranjenje. Primerno za dolge dele, kot so titanove palice in cevi z visoko učinkovitostjo obdelave.
• Centrifugalni tip: uporablja-hitro vrtljivo centrifugalno silo za hitro končno obdelavo natančnih delov z visoko učinkovitostjo.
• Vrsta vrtinčnega toka: Poganja medij, da teče z visoko hitrostjo prek vrtinčnega toka. Primerno za majhne natančne dele, kot so titanovi vijaki z visoko učinkovitostjo obdelave.

 

 

• Frekvenca in amplituda vibracij: Uporabite srednjo amplitudo in nizko frekvenco. Previsoke vrednosti povzročajo kopičenje toplote in razbarvanje zaradi oksidacije; prenizke vrednosti zmanjšajo učinkovitost in ne odstranijo trdih robov.
• Razmerje med-in-prostornino obdelovanca: Previsoko poveča škodo ob trku; prenizka povzroči neenakomerno obdelavo in nizko učinkovitost.
• Čas obdelave: Prilagajanje po stopnjah: grobo brušenje za odstranjevanje robov 15–30 min, končno brušenje za zmanjšanje hrapavosti 20–40 min, zrcalno poliranje 30–60 min. Prekomerna-predelava vodi do dimenzijskega odstopanja in čezmerne obrabe; pod-obdelava ne izpolnjuje zahtev.
• Nadzor temperature: Titanove zlitine oksidirajo nad 400 stopinj. Uporabite brusilno tekočino z visoko-mazivnostjo, uporabite intermitentno obdelavo in opremite delovni rezervoar s sistemom prisilnega hlajenja.

 

 

1. Izbira medija za mletje

• Abrazivna smola: Zmerna trdota, nizek oprijem na titan, majhen dvig temperature. Prednostno za končno brušenje/poliranje.
• Keramični abraziv: Visoka trdota in močna rezalna sila. Za grobo brušenje za odstranjevanje robcev in luske.
• Jekleni mediji: Visoka gostota in močan udar. Za posnemanje robov in površinsko utrjevanje.
• Priporočena kombinacija postopkov: Grobo brušenje s keramičnim abrazivom za odstranitev trdih robov/lusk, čemur sledi končno brušenje s smolnim abrazivom.

Ujemanje oblike medijev: krogle za ukrivljene površine/votle prostore, trikotniki za odstranjevanje ostrih-robov, valji za ravne površine/zunanje kroge, stožci za majhne luknje/vrzeli.

 

2. Izbira tekočine za mletje

Brusilna tekočina zagotavlja mazanje, hlajenje, čiščenje in preprečevanje rje. Titanove zlitinemorauporabite nevtralno visoko-mazljivo brusilno tekočino: kisla tekočina razjeda površino; alkalna tekočina reagira s titanom in tvori hidride, ki povzročajo krhkost. Visoka mazljivost zmanjša trenje, zmanjša nastajanje toplote in takoj odstrani ostružke, da prepreči vdelavo.

 

 

1. Standardni tok procesa

• Pred{0}}obdelava: Odstranite olje in onesnaževalce s površine obdelovanca.
• Grobo brušenje za odstranjevanje robov: Odstranite velike robove in luske s keramičnim abrazivom.
• Čiščenje: Ločite obdelovanec in medij, nato očistite površino.
• Končno brušenje za zmanjšanje hrapavosti: dodatno zmanjšajte hrapavost s smolnim abrazivom.
• Čiščenje: Ponovno očistite obdelovanec.
• Zrcalno poliranje: Zrcalno poliranje dosežete s polirnim medijem in belilom.
• Končno čiščenje in sušenje: Obdelovanec temeljito očistite in posušite.

 

2. Tipični primeri uporabe

• Rezila letalskih-motorjev iz titanove zlitine (Ti-6Al-4V): Zahtevajte Ra manj kot ali enako 0,8 μm za zmanjšanje upora pretoka zraka. Obdelano v vibracijskem finišeru s 5 mm sferičnim abrazivom iz smole, frekvenca 1200 ciklov/min, amplituda 2 mm, 45 min, razmerje med-in-obdelovancem 5:1. Ra se je zmanjšal s 3,2 μm na 0,6 μm; brusi so popolnoma odstranjeni; natančnost konture ±0,02 mm; učinkovitost pretoka zraka se je povečala za 5 %.
• Medicinski vijaki za kosti iz titanove zlitine: Zahteva visoko biokompatibilnost in površinsko obdelavo. Obdelano v centrifugalnem finišerju s 3 mm stožčastim abrazivom iz smole, 2000 vrt/min, 30 min, nevtralno brusilno tekočino za medicinske -naprave. Ra zmanjšan z 2,5 μm na 0,3 μm; brez- in prask-; stopnja uspešnosti klinične implantacije se je povečala za 10 %.

 

 

Ruihang Group v glavnem proizvaja izdelke iz titana s celotno industrijsko verigo, vključno s postopkom taljenja, kovanja, ravnanja, valjanja, površinske obdelave in testiranja. Smo tehnološko in inovacijsko podjetje, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo v en integriran sistem. Za vse nakupne potrebe nas lahko kontaktirate na e-pošto:Sam.Rui@bjrh-titanium.com