Ključni parametri in strategije optimizacije za postopek žaganja titanove zlitine

Jul 24, 2026

Pustite sporočilo

Titanova zlitina je tipičen material, ki ga je težko-{1}}obdelovati, saj ima slabo toplotno prevodnost, nizek modul elastičnosti in visoko kemično aktivnost pri visokih temperaturah, kar povzroči resno utrjevanje. Med rezalnim žaganjem se pogosto pojavljajo običajne težave, vključno z oprijemom žaginega lista, hitro obrabo orodja, pregorevanjem obdelovanca, toleranco dimenzij zunaj--meja in čezmernimi robovi, kar spodkopava učinkovitost obdelave in kakovost izdelka. Kot prvi kritični delovni postopek zasurovci iz titanove zlitine, je natančna optimizacija procesnih parametrov bistvena za zmanjšanje izgube potrošnega materiala, stabilizacijo proizvodnje in nadzor nad stroški.

 

titanium grade 5 bars
razred titana 5 palic
titanium grade 2 bars
palice iz titana razreda 2
Grade7 Titanium round bar
Okrogla palica iz titana stopnje 7

 

I. Obdelovalne značilnosti titanove zlitine pri žaganju

 

Slaba toplotna prevodnost zadrži toploto pri rezanju, kar povzroči visoko{0}}temperaturno obrabo zob žage in toplotne poškodbe površin obdelovanca.

Močno utrjevanje nenehno povečuje odpornost na rezanje, pospešuje obrabo žaginega lista in zmanjšuje kasnejšo natančnost obdelave.

Močan oprijem pri visokih temperaturah povzroči oprijem orodja in-nastanek robov, kar povzroči praske na odsekih in dimenzijska odstopanja.

Nizek elastični modul vodi do elastične vzmetnosti med obdelavo, nezadostne globine reza, upogiba žaganja in slabe kakovosti rezov.

 

II. Ključ Parametri postopka žaganja titanove zlitine

 

1. Linearna hitrost žaganja

Linearna hitrost določa temperaturo rezanja in porabo žaginega lista. Za titanove zlitine je priporočljivo žaganje z nizko-hitrostjo: 20–40 m/min za žagine liste iz karbidne trdine in 15–30 m/min za prevlečene žagine liste iz hitroreznega jekla. Nižje območje hitrosti velja za obdelovance z debelo ali visoko-trdoto, kot je Gr5, medtem ko lahko tanke plošče sprejmejo zmerno višje hitrosti, da se prepreči oprijem orodja in toplotna deformacija.

 

2. Hitrost podajanja

Hitrost podajanja mora biti usklajena z linearno hitrostjo, ki združuje nizko hitrost z majhnim podajanjem. Grobo žaganje: 0,15–0,3 mm na obrat; končno žaganje: 0,05–0,15 mm na obrat. Zmanjšajte pomik za obdelovance z velikim-prerezom. Prehitro podajanje povzroči krušenje zob in močne robove; prepočasno podajanje poslabša delovno utrjevanje in obrabo žaginega lista.

 

3. Globina reza

Nezadostna globina reza povzroča drgnjenje zob žage ob utrjeno plast in pospešuje obrabo; prevelika globina reza povzroča vibracije žaginega lista, valovite dele in dimenzijske napake. Uporabite večplastno žaganje za debele obdelovance in-enohodno rezanje za tanke obdelovance, da zagotovite prodor skozi utrjeno površinsko plast.

 

4. Parametri orodja

Za titanove zlitine s trdoto pod 36 HRC so prednostni-žagini listi iz karbidne trdine z razporejenimi zobmi; žagini listi, prevlečeni s kermetom, se uporabljajo za visoko-natančno obdelavo. Načelo izbire orodja: fini zobje za tanke materiale, grobi zobje za debele materiale. Priporočen nagibni kot: 10 stopinj –15 stopinj, čisti kot: 5 stopinj –8 stopinj. Novi žagini listi zahtevajo polno{10}}utekanje, da se prepreči okrušenje zob.

 

5. Hlajenje in mazanje

Neprekinjeno hlajenje je obvezno, pri čemer se hladilna tekočina razprši neposredno na območje rezanja s pretokom najmanj 3 L/min. Sprejeta je posebna rezalna tekočina iz titanove zlitine, ki vsebuje žveplove in fosforjeve dodatke za ekstremni tlak; visoko{2}}tlačno hlajenje pri 5–20 MPa izboljša odvajanje odrezkov in zavira-nastajanje robov. Suho rezanje in navadne emulzije so prepovedane, da preprečite vžig obdelovanca.

 

III. Optimizacijske strategije za postopek žaganja titanove zlitine

 

1. Dinamična hierarhična optimizacija parametrov za različne delovne pogoje

Vzpostavite hierarhični sistem parametrov, kategoriziran glede na kakovost titanove zlitine ter specifikacijo in natančnost obdelovanca. Diferencirani postopki žaganja so oblikovani za Gr2, Gr5 in druge zlitine. Prilagodite hitrost in globino rezanja glede na debelino in trdoto obdelovanca ter spremenite parametre v realnem času glede na obremenitev pri žaganju in obrabo rezila, da preprečite preobremenitev orodja in utrjevanje pri delu.

Specializirano vzdrževanje orodja za zmanjšanje porabe in izboljšanje kakovosti
Izberite prevlečene žagine liste iz cementnega karbida ali kermeta glede na vrsto proizvodnje brez mešane uporabe. Izvedite popolno{1}}upravljanje življenjskega cikla, vključno s pregledovanjem-delovanja žaginega lista, na-stroju, čiščenjem po-rezu in preprečevanjem rje ter pravočasno zamenjajte tope zobe žage, da podaljšate življenjsko dobo orodja.

 

2. Optimizirana hladilna shema za izboljšano odvajanje toplote in proti -oprijemu

Zamenjajte poplavno hlajenje z-visokotlačnim ciljanim hlajenjem s curkom, da popolnoma pokrijete območje rezanja. Usklajujte vrste rezalne tekočine z grobo in končno obdelavo ter redno preverjajte koncentracijo in čistost tekočine, da zagotovite učinkovitost hlajenja in mazanja.

 

3. Periodična kalibracija opreme za stabilno natančnost obdelave

Preglejte opremo pred proizvodnjo, pritrdite komponente prenosa, umerite ravnost mize in natančnost podajanja, da odpravite razdalje in tresenje. Zaklenite procesne parametre za obdelavo s-težkimi obremenitvami, da zmanjšate vibracije in zmanjšate valovite odseke in napake.

 

4. Standardizirani operativni postopki za izogibanje okvaram,-ki jih povzroči človek

Izvajajte ekskluzivne specifikacije žaganja za titanove zlitine: očistite površinske nečistoče na obdelovancih in izvedite togo vpenjanje; upočasnitev med vstopom in izstopom obdelovanca zaradi blažilnega rezalnega udarca; omejite neprekinjeno trajanje obdelave in občasno ustavite proizvodnjo zaradi hlajenja, da ublažite delovno utrjevanje.

 

5.Nadzor kakovosti-zaprte zanke za ponavljajoče se izboljšave procesa

Sprejmite upravljanje s-zaprto zanko, ki zajema preverjanje poskusnega rezanja,-spremljanje v procesu in-pregled podatkov po proizvodnji. Izvedite poskusno rezanje za potrditev procesnih parametrov pred množično proizvodnjo; spremljajte temperaturo, obremenitev in obrabo žaginega lista med obdelavo; sledi napak na podlagi stopnje kvalifikacije za nenehno nadgrajevanje rešitev za žaganje.

 

Ruihang, neposredni proizvajalec izdelkov iz titana, dobavlja optimalne plošče/plošče iz titana in titanovih zlitin, palice, cevi, obroče, odkovke in profile. Za več podrobnosti nas kontaktirajte preko e-pošte:Sam.Rui@bjrh-titanium.com

Pošlji povpraševanje