Nadzor vsebnosti vodika pri obdelavi fitingov iz titana

Priključki za cevi iz titana so ključne komponente za transport tekočin in strukturno povezavo, njihova kakovost obdelave pa neposredno določa varnost in vzdržljivost celotne opreme. Nadzor vsebnosti vodika je ključna tehnična težava pri predelavi fitingov iz titana. Vodikova krhkost, ki jo povzroči prekomerna količina vodika, bo znatno zmanjšala udarno žilavost, natezno trdnost zarez in življenjsko dobo materiala, kar je glavna skrita nevarnost, ki omejuje zanesljivo delovanjepriključki za cevi iz titana.

 

Proizvajalec titanovih cevi na Kitajskem

 

 

Značilnosti absorpcije vodika: titan ima visoko aktivnost in hitro absorbira vodik, ko temperatura preseže 300 stopinj; topnost vodika se znatno zmanjša z znižanjem temperature.

 

Nevarnosti vodikove krhkosti: Prekomerna količina vodika obarja trd in krhek TiH₂, kar povzroča koncentracijo napetosti in mikrorazpoke, ki vodijo do zloma zaradi vodikove krhkosti; razpoke so zakasnjene, kar lahko povzroči nenadne delovne nesreče.

 

Vsebni standardi: splošni standard je manj kot ali enako 0,015 % (150 ppm); za visoko{2}}scenarije, kot sta letalstvo in zdravstvena oskrba, je manj kot ali enako 0,01 %.

 

(I) Faza predobdelave surovin

Tveganje onesnaženja surovin: titanove gredice in varilne žice so nagnjene k adsorbiranju maščob, vlage in prstnih odtisov med skladiščenjem in transportom, razgradnja teh snovi med predelavo in segrevanjem pa bo povzročila vodik, ki prodre v material.

 

Zahteve za predhodno obdelavo: Odstranite olje z acetonom ali absolutnim etanolom in odstranite oksidne obloge z mehanskim mletjem ali luženjem; po čiščenju shranite v suhem in inertnem okolju in opravite naključne preglede vsebnosti vodika.

 

(II) Faza obdelave oblikovanja in varjenja

Oblikovanje in varjenje sta ključna člena za uvajanje vodika v obdelavo nastavkov za cevi iz titana, preprečevanje in nadzor pa sta potrebna iz več dimenzij, kot so proces, okolje in orodja:

 

Pri hladni obdelavi so prepovedana oljnata maziva, namesto njih je treba uporabiti trdna maziva ali maziva v inertnem plinu; kontrolirajte deformacijo hladnega valjanja in po potrebi izvedite vmesno žarjenje pri 600 stopinjah 1 uro, da odstranite napetost in spodbudite uhajanje vodika.

 

V celotnem postopku varjenja je treba uporabljati -plin argona visoke čistosti s čistostjo večjo ali enako 99,999 % za zaščito staljene mase, staljenih kapljic ter sprednje in zadnje strani območja visoke-temperature; pred varjenjem očistite varilno žico in območje 25 mm na obeh straneh utora z acetonom in ponovno -očistite, če stojite več kot 4 ure; vlažnost okolja mora biti manjša ali enaka 60 %, orodje pa mora biti izdelano iz titana ali nerjavečega jekla.

 

(III) Stopnja toplotne obdelave

Bistvo toplotne obdelave fitingov iz titanovih cevi je izboljšanje mehanskih lastnosti, nepravilni postopki pa bodo verjetno povzročili nenormalno absorpcijo vodika. Prednostne so vakuumske peči (večje ali enako 10⁻³Pa) ali peči na inertni plin; nizke temperature (manj kot ali enake 540 stopinjam) povzročijo manjšo absorpcijo vodika, pri visokih temperaturah pa je treba čas ogrevanja skrajšati.

 

Za dele s prekomerno vsebnostjo vodika je sprejeta dehidrogenacija z vakuumskim žarjenjem pri 700-800 stopinjah za 2-4 ure, da se uravnoteži zmanjšanje vodika in preprečevanje grobljenja zrn.

 

(IV) Površinska obdelava in stopnja -naknadne obdelave

Po toplotni obdelavi nastavkov za cevi iz titana je treba odstraniti krhko plast-kontaminirano s kisikom (da preprečite razpoke in absorpcijo vodika), kar lahko dosežete s strojno obdelavo, dekapiranjem ali kemičnim mletjem. Med luženjem strogo nadzorujte raztopino kisline in čas;

izberite posebna orodja za obdelavo, da zmanjšate toploto in preprečite sekundarno absorpcijo vodika; očistite, posušite in zaprite izdelke po obdelavi.

 

 

Zaznavanje vsebnosti vodika v nastavkih za cevi iz titana mora biti standardizirano in visoko{0}}natančno: glavna metoda fuzije inertnega plina (0,5–200 ug/g) je v skladu s standardi ASTM/ISO/GB;

 

Vzorčenje zajema ključne dele, vzorci so shranjeni inertno, vodik, ki se sprošča pri fuziji, se prenaša z argonom za detekcijo, za zagotavljanje točnosti pa se uporabljajo slepi testi, kalibracije in vzporedna določanja.

 

Za masovno proizvodnjo se laserski analizatorji vodika uporabljajo za brez{0}}kontaktno hitro pregledovanje za zaznavanje porazdelitve vodika na površini in blizu{1}}površinske plasti, kar izboljša učinkovitost nadzora kakovosti.

 

 

Povpraševanje po-opremi višjega cenovnega razreda spodbuja nadgradnjo tehnologije krmiljenja vodika za cevi iz titana v smeri natančnosti, učinkovitosti in nizkih stroškov.

 

Lokalna tehnologija hidrogeniranja uporablja predoblike kovinskega hidrida kot vir plina za doseganje natančnega nadzora vodika, zmanjšanje stroškov opreme in prilagajanje zapletenim cevnim nastavkom;

 

Proces dehidrogenacije -plazemskega kompozita z vakuumskim žarjenjem pospeši dehidrogenacijo in zmanjša izgubo učinkovitosti;

inteligentni zaznavni-sistem z zaprto zanko lahko realizira-nadzor v realnem času in dinamično prilagajanje parametrov, s čimer se izogne ​​tveganju, da vodik preseže standard iz vira.

 

Skupina Ruihang je kot profesionalni proizvajalec specializirana za proizvodnjo izdelkov iz titana in titanovih zlitin. Imamo celotno proizvodno linijo za strog nadzor kakovosti izdelkov. Če imate kakršno koli vprašanje, se obrnite na nas preko e-pošte:Sam.Rui@bjrh-titanium.com