Štirje najpogosteje uporabljeni postopki za oblikovanje in spajanje jeder v proizvodnji opreme iz titana

Titanovi materiali jih je težko obdelati: pri segrevanju so nagnjeni k oksidaciji, med hladno obdelavo pa k vzmetenju in pokanju. Glavno ozko grlo v proizvodnji opreme je oblikovanje in spajanje. Industrijska praksa kaže, da so trije postopki preoblikovanja-upogibanje, žigosanje in predenje-ter raztezno spajanje kot osrednji postopek povezovanja štiri ključne tehnologije za proizvodnjo opreme iz titana, ki neposredno določajo natančnost, zmogljivost in življenjsko dobo opreme.

 

 

Upogibno preoblikovanje je najpogosteje uporabljen osnovni postopek v proizvodnji opreme iz titana, pri katerem se zahtevana oblika doseže s plastično deformacijo in krmiljenjem vzmeti. Običajno se uporablja za globokomorske, kemične in vesoljske cevi za fitinge. Titanove zlitine kažejo veliko vzmetnost pri hladnem upogibanju in groba zrna pri visokih temperaturah; jedro je v natančnem nadzoru temperature in tlaka.

 

Postopek delimo na hladno upogibanje in vroče upogibanje:

Hladno upogibanje je primerno za titanove cevi < 50 mm, z najmanjšim radijem upogiba, ki je večji ali enak 3-kratnemu premeru cevi, kar zahteva žarjenje-za razbremenitev napetosti.

Vroče upogibanje se uporablja za visoko{0}}natančne dele, s temperaturno-nadzorovano obdelavo in proti-oksidacijsko zaščito, v skladu s standardi ASTM B338.

 

Kitajska je dosegla tehnološke preboje s sprejetjem postopka gradienta temperature + dinamičnega tlaka, z zmogljivostjo hladnega upogibanja, ki je višja od nacionalnih standardov, in izpolnjuje zahteve ekstremnih delovnih pogojev, kot so 10.000-metrske globokomorske aplikacije.

 

 

Vtiskovanje oblikuje titanove plošče v oblike prek matric pod pritiskom, kar je zelo učinkovito za množično proizvodnjo. Široko se uporablja za kompleksne komponente v vesoljskih in kemičnih plovilih. Titan je nagnjen k utrjevanju in razpokanju pri hladni obdelavi ter grobljenja zrn pri visokih temperaturah, kar zahteva natančen nadzor temperature pri 427–800 stopinjah.

 

Postopek delimo na hladno in vroče žigosanje:

Hladno žigosanje je primerno za tankostenske-majhne dele z deformacijo, manjšo ali enako 15 %, ki zahtevajo žarjenje, da se odstranijo strditve.

Vroče žigosanje vključuje nizko-temperaturne in visoko-temperaturne različice, prilagojene za srednje{2}}debele in debele-kompleksne dele plošč, z največjo deformacijo 60 %.

 

Kitajska tehnologija žigosanja titana je mednarodno napredna. Plošče krila iz titana letala C919 so lahke in visoke zmogljivosti s servo vtiskovanjem pri visoki-temperaturi. Kompleksne komponente uporabljajo predhodno-oblikovanje in toplotno-ravnanje, da zagotovijo natančnost in stabilnost.

 

 

Predenje je visoko{0}}učinkovit postopek oblikovanja titanovih materialov, ki obdeluje rotacijske dele s predilnimi valji. Izboljša izkoristek materiala z20%–50%v primerjavi z običajnim kovanjem zagotavlja odlično natančnost in kakovost površine. Običajno se uporablja za visokokakovostne-izdelke, kot so satelitske plinske jeklenke in glave.

 

Postopek je razdeljen na konvencionalno predenje in pogonsko predenje, z jedrnim nadzorom hitrosti vrtenja in hitrosti podajanja. Tanko{1}}dele odlikuje visoka natančnost, medtem ko debeli{2}}dele zahtevajo nadzor utrjevanja. Na Kitajskem so ga v velikem obsegu uporabljali in dosegli znatno zmanjšanje teže, izboljšanje učinkovitosti in zmanjšanje stroškov izdelkov.

 

 

Razširitveno spajanje je temeljni postopek za povezovanje titanovih cevi in ​​cevnih plošč v opremi iz titana. Deluje tako, da plastično razširi titanove cevi z zunanjo silo, da se tesno prilegajo luknjam v cevni plošči, s čimer rešuje težave krhkosti titana in puščanja, ki ga zlahka povzroči varjenje. Zagotavlja daljšo življenjsko dobo tesnjenja brez poškodb lastnosti titana, zaradi česar je ključnega pomena za varno delovanje opreme iz titana v kemični in jedrski industriji.

 

Jedro razteznega spajanja je v nadzoru treh parametrov: stopnje raztezanja, stopnje zmanjšanja debeline stene in razteznega tlaka. V glavnem je razdeljen na tri metode: mehansko širjenje, fleksibilno širjenje in eksplozivno širjenje.

 

Kitajske inovativne aplikacije so dosegle izjemne rezultate. Toplotni izmenjevalnik iz titanove cevi, ki uporablja fleksibilno hidravlično ekspanzijo v podjetju Sinopec Maoming Company, je neprekinjeno deloval 5 let brez puščanja pod visokim-tlakom in visoko{3}}temperaturnimi pogoji, z življenjsko dobo, ki je 3-krat daljša od običajnega varjenja, s čimer je letno prihranil 200.000 RMB pri stroških vzdrževanja. Medtem je optimizacija parametrov s simulacijo končnih elementov izboljšala stabilnost povezave.

 

Ruihang, proizvajalec izdelkov iz titana in ne{0}}železnih kovin, je specializiran za raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo. Naša prodajna ekipa vam je pripravljena zagotoviti podporo po meri. Za več podrobnosti nas kontaktirajte po e-pošti: Sam.Rui@bjrh-titanium.com.